在工業生產中，模溫機起著至關重要的控溫作用，而其冷卻系統更是保障設備穩定運行的關鍵一環。一旦冷卻系統故障頻發，不僅會影響生產效率，還可能導致產品質量出現問題。那么，當面臨這種棘手情況時，究竟該如何精準排查原因呢？以下是子力小編的分享。

　　當模溫機冷卻系統故障頻發時，可從以下方面精準排查原因：

　　一、溫度異常

　　1. 溫度過高

　?。?）查冷卻液液位，低于最低刻度及時補充；觀察冷卻液質量，變質或受污染則更換。

　?。?）查散熱器表面有無灰塵雜物堆積，臟污則清潔；看散熱鰭片有無變形損壞，變形可復原，嚴重則換。

　?。?）聽冷卻水泵聲音，異常則拆解檢查葉輪、軸承等，換損壞部件；測水泵流量，過小清理葉輪或檢查電機、供電線路。

　　2. 溫度過低

　?。?）確認溫控器設定溫度是否正確，有誤則調整。

　　（2）測試溫控器傳感器準確性，誤差大更換或校準。

　　（3）查冷卻閥門狀態，開度異常增大則調整或修復調節裝置。

　　二、壓力異常

　　1. 壓力過高

　?。?）查冷卻管道、散熱器內部有無堵塞物，有則疏通，如化學清洗、高壓水沖洗。

　?。?）查膨脹水箱通氣孔是否堵塞，堵則清理；看液位是否過高，是則調整或維修、更換。

　　2. 壓力過低

　　查冷卻系統各連接部位及水污染跡象，有則修復并補充冷卻液。

　　三、冷卻液流量異常

　　（1）冷卻液的流量有問題對應處理。

　　（2）查水泵進口管道有無吸氣現象，密封不良或破損則修復。

　?。?）查管道有無堵塞、管徑變小情況，嚴重則換。

　　（4）查閥門開度，不足則調整。

　　總之，精準排查模溫機冷卻系統故障需要我們細心且有條理地從溫度、壓力、流量等多個維度入手，不放過任何一個可能的細節。只有及時找出故障根源并妥善解決，才能讓模溫機恢復高效穩定的運行狀態，為工業生產保駕護航。